活性炭对辊挤压造粒机***制造-郑州九金

对辊挤压造粒机***制造对辊造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，氯化铵干法辊压造粒机，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。对辊挤压造粒机***制造 片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

广泛适用于填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。

对辊挤压造粒机***制造技术优点：

◇物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，活性炭对辊挤压造粒机***制造，产品纯度得到保证。

◇工艺流程简单，能耗低，产量大。

◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◇颗粒强度高，活性炭对辊挤压造粒机***制造，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。对辊挤压造粒机***制造

◇操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

启动造粒机前的准备工作有哪些？

以下是造粒机启动前的确认说明

1、确保设备和周围环境整洁，符合现场要求。

2、确认桶法兰和分流板的前部已完全清洁，软水盐对辊挤压造粒机***制造，并安装滤网。

3、检查各种电气部件开关、减速箱油位、传动部件和旋转部件的润滑情况。

4、检查各部件的紧固情况，检查电、气、水供应是否正常，管路连接是否良好。

5、检查每个热电偶是否插入模具测温孔，螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱的水位。检查鼻法兰连接是否紧密。

对辊挤压造粒机是市场上现在用的比较多的复合肥造粒设备之一，主要针对无机肥、复混肥的造粒，对辊挤压生产线针对无机肥的造粒不用烘干、冷却工艺，节省了一定费用，并且在环保严峻的情况下依然可以生产。对辊挤压造粒生产线工艺简单，在肥料行业快速发展中，受到环保形势的影响无干燥生产线受到广大客户的欢迎。

双轴和单轴对辊挤压造粒机详细的区别：单轴对辊挤压造粒机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，对辊挤压造粒机***制造，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。双轴对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给减速机的两个输出轴，而每根输出轴又分别通过联轴器带动两个磨辊做相向工作。

对辊挤压造粒机结构特点：

结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成，我公司也对机架部分进行了升级改造，轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点！