融雪剂对辊挤压造粒机工作原理-融雪剂对辊挤压造粒机-九金制造

有机肥挤压造粒机可生产有机肥、复合肥、复合肥等多种肥料产品。下面的有机肥设备制造商无锡协创将与您分享复合肥加工中挤压造粒机的工艺。利用挤压造粒机生产复合肥可分为四个主要工序，如下：

1、尿素、磷酸铵、等原材料经斗式提升机、皮带运至料仓储存、计量、混合肥。料仓数量、计量和混合技术的复杂性与产品配方中的组分数量有关。

在复合肥生产中，一般采用分批混合操作。中的成分在称重箱中称重。在满足配方要求后，所有配料均在分批搅拌机中混合。平衡仓安装在系统中，平衡仓连续运行后的其他设备。

微量元素也可以添加到搅拌机中。为了保证微量元素的均匀分布，选用了一种高强度的搅拌器。

斗式提升机提升后，将混合料和返回料与返回料在双轴螺旋搅拌机中混合。返料经破碎、筛选后为不合格颗粒。再生材料与新材料的比例约为35:65（生产1-4毫米产品时）。

融雪剂对辊挤压造粒机氯化铵是无色结晶或白色结晶粉末；无臭、咸、凉；有水分感应。水溶液呈弱酸性，加热时酸度增加。对黑色金属和其他金属，特别是铜有腐蚀性，对生铁无腐蚀作用。氯化铵在农业上可用作氮肥。其机理与***铵相似，融雪剂对辊挤压造粒机但氯化铵引起的土壤酸化比***铵引起的土壤酸化严重。可作基肥和追肥，但不能作种子肥。

非干燥挤压造粒生产线由卧式搅拌机、反辊挤压造粒机、圆盘给料机、筛分机、成品筒仓、包装机、皮带机等组成。生产线***以生产自动化程度为基础，***约6-20万元。挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、***少、能耗低、占地面积小、产量高的优点。

融雪剂挤压造粒机适用范围广泛，其特征如下：

1、融雪剂造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，融雪剂对辊挤压造粒机工作原理，经济效益好。

2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术***，生产成本低。融雪剂对辊挤压造粒机

3、工业盐造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥等）复混肥。

4、融雪剂对辊挤压造粒机特别是稀土、融雪剂、氯化铵、***铵、***镁、工业盐造粒，填补了国内空白，居国内较高水平，是***环境保护适用技术的推广项目。

对辊挤压造粒机工艺流程:叙述如下:

原料前处理：贮存、计量、混合

融雪剂对辊挤压造粒机生产前在混合器中还可加入微量元素。为了保障微量元素的颗粒分布均匀，融雪剂对辊挤压造粒机，选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提升后，在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒，循环物料与新料比约35:65。

辊压

适用的原料的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求，进入咬入区的物料需要有良好的流动性，融雪剂对辊挤压造粒机 这就要求物料的含水量要低，因为物料含水量高到一定程度，融雪剂干法辊压造粒机，流动性就变差。

物料的硬度或塑性影响挤压过程所需采取的压力。有些物料如:磷酸二铵、尿素，塑性较好，挤压成粒的效果较好；而***钾、***铵、***镁、磷矿粉的塑性较差，挤压效果较差，不易挤压成型，对于不易挤压成型的配料，为了达到较好的效果，可配入适量的粘合剂，融雪剂对辊挤压造粒机***制造，尿素、少量的水份能起到粘合剂的作用。融雪剂对辊挤压造粒机

成品后处理：抛光修整

在通常情况下，终产品需经过抛光修整。融雪剂对辊挤压造粒机 不规则形状的颗粒经磨圆抛圆机将边角等处磨圆。在抛圆过程中产生的细粉通过筛分后循环再造粒。修整时，一般还要加入防结块剂。

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